ベルトコンベアウッドチッパーのモーター

ベルトコンベアウッドチッパーのモーター
製品説明:
ベルトコンベアウッドチッパーのモーターはベルト供給システムを採用しており、ベルトの摩擦を利用して丸太や枝などの原料をきれいに搬送します。切りくずがきれいで、ベルト交換も簡単です。
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説明
技術的なパラメーター
 
製品パラメータ
 

 

モデル

HL1000-800

HL1300-800

HL1400-800

給餌システム

ベルト

ベルト

ベルト

給電系モーター(KW)

5.5,5.5

5.5-6,7.5

11,5-6/15

フィードシステム幅 (mm)

1000

1300

1400

供給コンベヤ長さ(mm)

5000

5000

5000

送り速度(m/min)

5.6

5.6

5.6

吐出系モーター(KW)

5.5

5.5

7.5

吐出系幅(mm)

900

1200

1400

排出コンベア長さ(mm)

10000

10000

10000

寸法(mm)

18000*2200*2100

18000*2400*2300

20000*2800*2600

 

1001
2001
3001

 

 
製品の特長と用途
 

ベルトコンベアウッドチッパーのモーターは、ベルト送り後に元の P{0}} ベアリングを F{1}} ベアリングに置き換えるため、メンテナンスが容易になり、耐久性が向上します。

供給にゴム{0}}プラスチックベルトを使用しているため、寿命が長くなります

きれいな小径の丸太、枝、釘のない板、鉄の釘のない板、重い破片のない板に適しています。-

 

 
製品詳細
 
 
 

01.

フレキシブルなベルトコンベアを使用しているため、騒音が低く、工場や作業場での処理に適しており、省スペースです。

 
 
 

02.

機械能力は10~30トンで、24時間連続生産をサポートします。

 
 
 

03.

中小規模の板紙、紙、クリーンな竹や木材の加工産業に最適です。{0}

 

 

 
製品サポート(証明書/写真)
 
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-アフターサービス(ビデオまたは写真)
 
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よくある質問
 

 

1)ベルトコンベアウッドチッパーチッパーチップ建設用型枠や釘付き木材のモーターは使用できますか?

A: ベルト供給式木材チッパーを使用して、釘で建築用型枠を直接処理することはお勧めできません。{0}木材の釘がゴム製の送りベルトを傷つけたり、切断したりして、簡単に裂けたり破損したりする可能性があります。

2)私たちは、1日あたり5トンの木材を生産する、新しく設立された小さな工場です。ベルトコンベアウッドチッパーのモーターとチェーンコンベアウッドチッパーのモーターのどちらを選ぶべきでしょうか?

A: 1 日あたり 5 トンの生産量は中小規模と考えられます。原材料の大部分が枝、丸太、樹皮で、釘やその他の不純物がほとんどない場合は、モーター-駆動ベルト-供給モデルを優先してください。原材料に建築用型枠、釘付き木材、または重量木材が頻繁に含まれる場合は、モーター-駆動チェーン-プレート モデルを選択してください。

3) 機械全体の保証範囲は何ですか?脆弱な部分のリストはありますか?

A: 脆弱な部品を除き、マシン全体は、保証期間内に人為的以外の損害が発生した場合、{0}{1}{2}}1 年間の保証の対象となります。
B: スペアパーツ: 投げナイフ、フィードベルト/チェーンプレート、加圧ローラー、ベアリング、スクリーンなど。

4) 機械の稼働中にベルトが切れた場合はどうすればよいですか?

A:①ただちに機械を停止し、電源を切ってください。運転を続けないでください。
②破れの原因を確認し、釘や硬い金属物を素材から取り除きます。
③加圧ローラーの圧力を確認してください。過度の圧力はベルトの破損を促進する可能性があります。圧力を適切なレベルに調整します。

5)ベルトコンベアウッドチッパーのモーターはどのような場合に選択すればよいですか?チェーンコンベアウッドチッパーのモーターはどのような場合に選択すればよいですか?

A: ベルト給餌-: 原材料は主に枝、丸太、樹皮、きれいな端材で構成されており、釘や金属の破片はほとんどありません。材料の重量は比較的軽い。予算は限られています。
B: チェーン-プレート-の供給: 原材料には、多くの場合、建築用テンプレート、釘付き木材、厚板などが含まれます。材料は重く、不純物が多く含まれています。摂食への影響は大きい。混合材料を長期間取り扱うには、耐穿刺性、耐引裂性、-耐引裂性-のフィードが望まれます。-

6) モーター-駆動のベルト-を供給する木材チッパーを使用する場合、材料の滑りと後方移動の問題をどのように解決すればよいですか?

A:①フィードローラーのクランプ力を大きくして、素材のグリップ摩擦を増やします。
②ベルト表面の摩耗状況を確認し、交換が必要かどうかを判断します。
③刃を点検してください。切れ味の悪い刃は切断抵抗を増加させ、材料が跳ね返る可能性が高くなります。
④送り速度を適切に下げ、送り抵抗を低減します。

 

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